Які вимоги щодо перевірки ущільнювальних кілець - під час лиття під тиском

1. Обробка лиття під тиском: сировина має бути повністю висушена відповідно до вимог процесу, і не повинно бути вологи, інакше на поверхні після лиття під тиском будуть сріблясті смуги.

2. Температура, тиск, час тощо процесу лиття під тиском відповідають вимогам картки параметрів процесу. Швидкість введення слід строго контролювати. Занадто висока швидкість ін’єкції призведе до поганої адгезії між покриттям і основою (швидкість ін’єкції гальванічних частин контролюється на рівні 15–35 відсотків між ними)

3. Після проміжного вимкнення матеріал слід очистити, щоб уникнути крихкості лиття під тиском, спричиненого деградацією сировини у шнеку через тривалий час перебування.

4. Під час процесу лиття під тиском не можна використовувати антиадгезійні засоби, особливо ті, що містять силіконові масла, інакше порушиться адгезія покриття.

5. Оператор повинен носити чисті бавовняні рукавички під час процесу лиття під тиском, щоб уникнути забруднення поверхні лиття під тиском.

6. Поверхня деталей, відлитих під тиском, не підлягає полірування та шліфування, щоб не вплинути на зчеплення між покриттям і основою.

7. Контроль внутрішнього напруження: виріб не має великого внутрішнього напруження, і внутрішнє стрес-тестування слід проводити після лиття під тиском.

8. Контроль розміру: довжина, монтажні ніжки або монтажні отвори відповідають вимогам вимірювань креслень та інструментів для перевірки.