Обрізка ущільнювальних кілець

Невулканізований компаунд ущільнювального кільця є в’язкою рідиною при високій температурі та тиску, а на стадії формування та вулканізації компаунд швидко заповнює порожнину форми, а надлишок (щоб запобігти нестачі клею компаунд заповнював порожнину прес-форми має підтримувати певний надлишок) переливної вулканізації, яка утворює переливний клей (також відомий як відпрацьований край, спалах). Після того, як утвориться переливний край, його необхідно видалити, щоб зовнішній вигляд був акуратним і красивим. Цей процес широко відомий як обрізка. Вимоги до обрізки - точний розмір і охайний зовнішній вигляд. у реальному виробництві. Обрізка виробів часто займає багато часу і трудомісткість. Для виробів із суворими вимогами невелика недбалість у обрізанні може призвести до поломки, тому з ними потрібно поводитися обережно. Взагалі кажучи, чим менший розмір виробу та складніша конфігурація, тим складніше обрізання та більше відходів.

Обрізка ущільнювальних кілець ділиться на три категорії: ручна, механічна та заморожена:

1. Ручне обрізання. Оператор тримає інструмент уздовж зовнішнього краю виробу та поступово ремонтує переливний край. Це найпримітивніший спосіб. Ефективність низька, а якість важко гарантувати, особливо для ущільнювального кільця з невеликим розміром і високими вимогами до точності, важко бути повністю чистим, і легко пошкодити з’єднання між корпусом продукту та переливом. краю. Часто залишаються сліди від зубів і щілини, що спричиняє витік масла, повітря та інші залишкові проблеми, які впливають на ущільнення. на додачу. Залежність ручного обрізання від навичок роботи також помітна.

2. Механічна обрізка. Для підвищення ефективності та якості з'явилася механічна обрізка. Поширені спеціальні електричні тримери з обертовими лезами. Використовуване лезо має точно відповідати розміру виробу. Якщо виріб має перелив на внутрішньому та зовнішньому краях. Він може бути оформлений як двостороннім, так і багатолезовим. досягти одноразового завершення. Точність обробки механічного обрізання вища, ніж ручного обрізання, а ефективність також подвоюється. Спеціально для виробів з однією формою та кількома порожнинами інструменти для відповідності можуть бути розроблені відповідно до розташування та розподілу продуктів. Після того, як виріб вийде з форми. Його можна нанести на всю сторінку, а перфорацію можна завершити за один раз. За допомогою опалення десятки з них можна відремонтувати одночасно. Головне, щоб температура штампування була добре контрольована, щоб запобігти прилипанню після того, як вона буде занадто високою.

3. Заморожування. Вулканізований готовий продукт і край відходів видаляються в умовах заморожування. За останні кілька десятиліть із вибором і заміною холодильних середовищ і вдосконаленням механічних дій заморожена обрізка також зазнала кілька поколінь удосконалення, ставши більш зрілим і досконалим, ефективність роботи та якість обробки були значно покращені.